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模具加工件在火花機(jī)加工時(shí),為什么會發(fā)生異常放電?
發(fā)布時(shí)間:2021-01-10 點(diǎn)擊次數(shù):0
模具加工件在火花機(jī)加工時(shí),為什么會發(fā)生異常放電?
火花機(jī)發(fā)生異常放電的原因很多,主要有以下幾點(diǎn)。

  一、電腐蝕產(chǎn)物的影響。 火花蝕刻產(chǎn)物中的金屬微粒、炭黑和氣體都是異常放電的“介質(zhì)”。 傳統(tǒng)理論認(rèn)為間隙中炭黑微粒的濃度是間隙污染的程度,在污染嚴(yán)重的情況下不利于加工,因此必須及時(shí)去除。 但是,最近的研究發(fā)現(xiàn),間隙被污染,放電的屈服距離增大,接近維持放電的距離,有利于加工的穩(wěn)定性。 另外,炭黑微粒在放電過程中參與物理化學(xué)作用,在某種加工狀態(tài)下減少電極損失,發(fā)揮積極的作用。


  二、進(jìn)給速度的影響。 一般來說,火花機(jī)進(jìn)給速度過快是異常放電的直接原因。 通常加工時(shí),電極應(yīng)該有適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度。 為了保持加工狀態(tài),為了不發(fā)生異常放電,進(jìn)給速度應(yīng)該比蝕刻速度低一點(diǎn)。
  三、電氣標(biāo)準(zhǔn)的影響。 火花機(jī)放電規(guī)則的強(qiáng)弱和電規(guī)則的選擇不正確容易引起異常放電。 通常,電規(guī)強(qiáng),放電間隙大,不易發(fā)生異常放電。 限制弱的精加工,放電間隙小,電腐蝕生成物難以排除,容易發(fā)生異常放電。 此外,放電脈沖間隔小、峰值電流過大、加工面積小、加工電流密度超過規(guī)定值、極性選擇不合適可能會引起異常放電。

  以上是是小編對火花機(jī)發(fā)生異常放電的主要原因。 如果有疑問的朋友,隨時(shí)給我們的服務(wù)熱線打電話,熱切希望你的電話。


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