1.鏡面放電加工機為控制電路增加了特殊的控制功能。如果發生電弧或短路故障，脈沖電源將立即關閉，腔體的電源將停止，電極溫度將不會繼續升高，并且著火也會減少。

  鏡面火花機的X軸側加工是向模具敞開的，合模精度高，生產率可以遠高于Z軸加工。

  如圖所示，該電極可用于數控電火花加工機中進行粗加工，節省了兩個電極的制造時間和成本，減少了電極校正的難度，縮短了模具的制造時間。

  3.高壓故障后，電火花加工采用全低壓脈沖方式，脈沖寬度相同。實踐表明，這種脈沖模式減少了工具電極的損耗，加工表面的粗糙度和均勻性，并且工具電極的損耗非常小。
  4，鏡面火花機有兩個側面維修程序。矩形邊緣具有平坦的側面恢復，而圓形或刻面的橢圓采用平坦的底部側面恢復。在橫向修復過程中，電極向工件傾斜一個角度。此時，工具電極是同時從中心到外部，從上到下的數控，即自動控制三軸聯動。
  5，這種運動不易積碳，不易排放，不產生電弧，生產效率高。

  以此排出物更穩定的排出物的合適的功能，即合適的起重刀，空腔被腐蝕并且沒有被去除，并且當排出物大于排出物時，形狀的空腔不會在內部被蝕刻。當水垢破裂時，如果水垢或排放量大于產量，起重刀將停止工作并提高效率。